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废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离，再在磁选设备的作用下，可得到一定块度规格的纯净的破碎钢。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车，作用尤其明显，是当前改善废钢质量现实的工具。
废钢破碎生产线可处理以下废钢：带发动机或不带发动机的经压扁或为未经压扁的整部小汽车；经剪切或打包，密度不大1t/m3的轻薄物料；板厚小于6mm，宽度小于2.6米，长度不超过5米废钢板；家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离，再在磁力分选装置作用下，将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆。不但可获得纯净的破碎钢，还可通过人工挑选回收的有色金属。纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右，是理想的电炉炼钢炉料。
破碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁效率，粉碎后铝铁分离。适合投资废旧金属再回收、废品回收站、车床加工、企业单位粉碎回收再利用等。
废钢破碎机是一种用来处理废钢的破碎设备，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的破碎作业。经过废钢破碎机处理得到的破碎料密度高，纯度高，基本没什么杂质，钢厂等制造企业用破碎料重新熔炼成新产品时，单位能耗低，产量高，综合经济明显。废钢破碎机是公认的处理废钢的理想设备。
整条生产线由进料输送机、破碎机主机、出料输送机、磁选输送机、分料输送机、除尘、操作柜组成。从金属破碎机出来的破碎物，经过皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。
大家都知道，破碎机使用时间长了，是很容易出现磨损的。为了减少磨损，在使用过程中大家除了要知道一些正确使用方法之外，还要懂得维护它。
对于如何提升废钢破碎机的使用寿命，通利总结出了6大注意事项：
1.破碎机在正常运转之后才能投料。
2.物料应该均匀的加入破碎腔内，不应该单侧加料或者堆满加料，防止承受过载。
3.使用中要保证轴承的温度不超过65摄氏度，超过GAO温度以后，应立刻停机查明原因。
4.停机前，要等到破碎腔内的物料完全排放出来以后，再对电机进行关闭。
5.破碎过程中，如果发现物料阻塞应立刻关掉电源将物料清除，方可启动。
6.齿板一端磨损以后，可以调头使用。
掌握了这六大注意事项，
通利保证您的废钢破碎机至少比其他设备延长使用寿命30%。在新的非常时期，提升使用寿命就是降低成本和提升破碎效率，有了切实有效的使用法则，我们相信您的机器一定更加“健康长寿“
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